鼓形齒式聯(lián)軸器牙輪磨損的原因基本相似，連接螺栓除受到正常作用力外，還受到附加彎矩，因而使之折斷，這種原因多發(fā)生在加快器主軸里外的水平度高差大而致。螺栓直徑較細，強度不夠或者螺栓材料較差，也可構(gòu)成螺栓折斷現(xiàn)象。兩端軸套間隔過寬，導(dǎo)致非金屬膜片承受了很大的軸向力，從而使緊固螺栓磨損，構(gòu)成異常響聲。軸向過大或者角向過大，也導(dǎo)致設(shè)備在運行時振動；自動軸與自動軸在轉(zhuǎn)速上不一致時，也會產(chǎn)生設(shè)備運行時異常響聲。鼓形齒聯(lián)軸器在使用中的常見故障包括聯(lián)軸器齒面麿損嚴重、聯(lián)軸器齒圈發(fā)作軸向位移量較大、發(fā)生斷齒現(xiàn)象、螺栓折斷，主要原因有這幾個。

鼓形齒式聯(lián)軸器油量不足或者缺油，構(gòu)成油脂鈣化，致使齒面間無法潤滑，潤滑不好讓齒面磨損嚴重；我們換新潤滑脂，活期注入合格的潤滑脂油，防止漏油、油量充足，便可預(yù)防。兩軸水平度及同軸度誤差太大，使得軸齒與內(nèi)齒嚙合，構(gòu)成全副接觸，而加大力矩，這種故障處理比較難，需停產(chǎn)處理，把加快器恰恰從新找正。鼓形齒式聯(lián)軸器因為各種原因，使其質(zhì)心或者慣性與其加轉(zhuǎn)軸線不重合，鼓形齒式聯(lián)軸器超過容許值的扭矩時，可能會發(fā)生變形并導(dǎo)致使用壽命減少。若需頻繁的進行正反轉(zhuǎn)，額定扭矩應(yīng)為電機額定扭矩的3倍。在軸間傾角處于不出現(xiàn)棱邊接觸現(xiàn)象和輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與鼓度圓周率成正比，因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓形齒式聯(lián)軸器承載能力需要一定的維護和保養(yǎng)，這樣在使用時壽命會長一些。